6 февраля 2026 г.Циндао Ливэйюань Стальная конструкцияуспешно завершила испытание на коррозию в солевом тумане нового поколения компонентов стальных конструкций, предназначенных для условий морского климата, в Центре испытаний материалов компании. Это испытание строго соответствовало международным стандартам, всесторонне проверяя коррозионную стойкость независимо разработанной компанией системы антикоррозионного покрытия и основы стальной конструкции, обеспечивая надежную техническую поддержку для последующих исследований и применения инженерного оборудования для стальных конструкций, работающего в морском климате.
Суровые условия с высоким содержанием соли и высокой влажностью в морской среде являются основными угрозами коррозии, с которыми сталкиваютсястальная конструкциякомпоненты. Согласно отраслевой статистике, затраты на техническое обслуживание из-за коррозии стальных конструкций морского машиностроения составляют от 20% до 30% общих эксплуатационных затрат, а в тяжелых случаях могут даже привести к разрушению конструкции, несчастным случаям и другим серьезным проблемам. Являясь ведущим отечественным производителем морского инженерного оборудования, компания Liweiyuan Steel Structure всегда уделяет приоритетное внимание долговечности и безопасности своей продукции. Это испытание в солевом тумане стало ключевым этапом проверки производительности, проведенным для решения проблем коррозии в морской среде и оптимизации антикоррозионной конструкции продукта.
Это испытание в солевом тумане проводилось строго в соответствии со стандартами GB/T 10125-2012 «Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане» и стандартами ASTM B117-23, с периодом испытаний до 1000 часов, полностью имитируя коррозионную среду в солевом тумане морской атмосферы.
Для испытания были выбраны три типовых образца: во-первых, стальные конструктивные элементы с новейшим наномодифицированным антикоррозионным покрытием компании; во-вторых, компоненты с традиционными эпоксидными цинк-насыщенными покрытиями; и в-третьих, образцы основного материала стальных конструкций без покрытия. Во время испытаний испытательный центр контролировал ключевые параметры, такие как концентрация солевого тумана, температура окружающей среды и влажность, в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность и постоянство условий испытаний. Концентрация солевого тумана строго контролировалась при распылении раствора хлорида натрия 5% ± 0,1%, температура окружающей среды поддерживалась на уровне 35 ℃ ± 1 ℃, а относительная влажность была не ниже 95%, что полностью воспроизводит агрессивные условия морской атмосферы.
После 1000 часов непрерывного тестирования в солевом туманеЛивэйюаньГруппа по технологиям стальных конструкций провела комплексные испытания и анализ трех групп образцов:
Образцы с наномодифицированными антикоррозионными покрытиями показали лишь очень незначительную питтинговую коррозию с площадью коррозии менее 0,5%. Адгезия покрытия оставалась выше 5 МПа, что намного превышает требования национального отраслевого стандарта в 3 МПа, что указывает на улучшение коррозионной стойкости более чем на 40% по сравнению с традиционными покрытиями;
Образцы с традиционными эпоксидными покрытиями с высоким содержанием цинка показали коррозию, покрывающую примерно 15% поверхности, с локальным отслаиванием покрытия. Адгезия снизилась до 2,8 МПа, что близко к нижнему пределу стандарта;
Образцы стальных конструкций без покрытия показали равномерную коррозию большой площади с глубиной коррозии 0,12 мм. Скорость коррозии намного превзошла ожидания, полностью продемонстрировав защитное действие антикоррозионного покрытия на стальную конструкцию.
Кроме того, в ходе испытания также исследовались механические свойствастальная конструкцияосновной материал после коррозии. Результаты показали, что предел текучести и прочность на растяжение основного материала стальной конструкции, защищенного антикоррозионным покрытием, снизились всего на 2–3%, что намного ниже, чем снижение прочности на 18% у образца без покрытия. Это доказывает, что система антикоррозионного покрытия не только эффективно предотвращает проникновение агрессивных сред, но и обеспечивает основные механические свойства стальной конструкции.
Успешное завершение этого испытания в солевом тумане знаменует собой значительный прорыв для компании Liweiyuan Steel Structure в области антикоррозионных технологий стальных конструкций. Разработанная компанией модифицированная система антикоррозионного покрытия будет комплексно применяться к последующим морским климатическим стальным конструкциям компании, морским платформам, башням морских ветряных турбин и стальным конструкциям судов. Ожидается, что срок службы морских инженерных стальных конструкций увеличится с традиционных 15-20 лет до более чем 30 лет, что значительно снизит затраты клиентов на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Между тем, большой объем данных, собранных в результате испытаний, окажет важную поддержку компании в создании базы данных морской коррозии, дальнейшей оптимизации антикоррозионной конструкции и выборе материалов продукции, а также повышении основной конкурентоспособности компании в области морского инженерного оборудования. В будущем ЛивэйюаньСтальная конструкцияпродолжит уделять особое внимание исследованиям долговечности и безопасности морского инженерного оборудования, постоянно преодолевая ключевые технологические узкие места и внося больший вклад в применение материалов для покрытия стальных конструкций в морском климате.
ЛивэйюаньСтальная конструкция является ведущим производителем различных стальных конструкций и металлических изделий в Китае. Мы можем адаптировать решения для различных металлических изделий, предоставляя клиентам высококачественные и недорогие стальные конструкции и металлические изделия. Мы можем предоставить клиентам решения по проектированию материалов и стальных конструкций, соответствующие стандартам США, европейским стандартам и другим национальным и региональным стандартам. Компания располагает современными автоматизированными производственными линиями и комплексной системой контроля качества. Наша продукция прошла сертификацию ISO9001, CE и другие международные сертификаты, гарантируя, что каждая партия компонентов соответствует техническим характеристикам места нахождения клиента.
