Завод стальных конструкций

Производственный процесс завода по обработке стальных конструкций

Производственный процесс завода по обработке стальных конструкций в основном включает в себя следующие этапы:

1. Закупка и приемка стали

Как профессиональная фабрика с более чем 30-летним опытом производства и обработки стальных конструкций, мы выбираем в качестве сырья только высококачественную сталь. За годы сотрудничества Shandong Iron and Steel Group, Rizhao Iron and Steel Group, Shanghai Baosteel Group, Handan Iron and Steel и другие крупные металлургические предприятия установили долгосрочные и стабильные отношения поставок. Мы можем изготовить сталь американского стандарта, европейского стандарта и другую сталь, отвечающую требованиям пользователей, а также приложить строгие стандарты качества и документы по сертификации качества. После прибытия стали проводятся строгие и подробные проверки, включая испытания химического состава, механических свойств (таких как предел текучести, предел прочности, удлинение и т. д.), чтобы гарантировать, что каждая партия стали соответствует проектным требованиям завода по производству стальных конструкций.

2. Предварительная обработка стали

После того, как сталь поступает на завод и на склад, сталь подвергается предварительной обработке, в основном включая коррекцию и очистку поверхности. Коррекция предназначена для стали, деформированной при транспортировке или хранении, плоскостность которой восстанавливается путем механической коррекции или огневой коррекции. Очистка поверхности в основном осуществляется дробеструйной очисткой для удаления таких загрязнений, как ржавчина, масло, окалина и т. д., при этом стальная поверхность становится шероховатой для улучшения адгезии последующего покрытия.

3. Резка стали

Мы разрезаем сталь на необходимые формы и размеры строго по чертежам Завода металлоконструкций. В то время как большинство производителей обычно используют газопламенную, плазменную резку и другие методы резки, наш завод использует современное оборудование для лазерной резки для точной резки листов и профилей. Резка и штамповка выполняются за один этап. Раскрой производится строго по размерам чертежа, а для удобства сборки вырезанные детали нумеруются.

4. Обработка деталей стальных конструкций

Вырезанные детали требуют дальнейшей обработки, включая фрезерование и гибку. Фрезерование используется для создания плоских поверхностей и выемок, а гибка используется для придания стали желаемых углов и форм. Во время обработки наши инспекторы по качеству строго следуют проектным чертежам завода стальных конструкций, чтобы гарантировать, что каждая деталь обработана с необходимой точностью.

5. Сборка и сварка металлоконструкций.

Соберите обработанные детали и прочно зафиксируйте их. Затем проводится сварка. На нашем заводе используется сварка в среде защитного газа с углекислым газом, сварка под флюсом и т. д. Нам понадобится подходящая сварочная проволока, флюс и сварочный защитный газ для различных сталей. Различные методы сварки подходят для разных положений сварки и толщины стали. В процессе сварки необходимо строго соблюдать параметры сварочного процесса, проводить проверку внешнего вида сварного шва и внутренний контроль качества на предмет отсутствия в сварном шве таких дефектов, как поры, трещины и шлаковые включения.

6. Защита покрытия стальной конструкции.

Завод стальных конструкций использует различные методы нанесения покрытия, включая цинкование, покраску и цинкование с последующей покраской, в зависимости от применения клиента. Перед покраской поверхность необходимо еще раз очистить от загрязнений, таких как сварочный шлак и брызги. Затем последовательно наносятся грунтовка, промежуточный слой и верхний слой. Мы также можем настроить цветовые решения в соответствии с потребностями клиента. В процессе окраски необходимо строго контролировать толщину каждого слоя и интервал между слоями, чтобы обеспечить равномерную и полную отделку.

7. Проверка качества и поставка металлоконструкций.

Каждый этап производства стальных конструкций проходит строгий контроль качества, включая проверку сырья, проверку обработки компонентов, проверку качества сварки и проверку качества покраски. После завершения производства на Заводе металлоконструкций проводится комплексная проверка качества. Проверки охватывают такие аспекты, как габаритные размеры, общая плоскостность, качество сварных швов и качество окраски, обеспечивая соответствие проекту и соответствующим стандартам. После прохождения проверки конструктивные чертежи изделия четко пронумерованы. Только продукция, прошедшая тщательный контроль и отвечающая всем требованиям, выпускается с завода и отправляется в указанное заказчиком место.